Промышленная безопасность в Казахстане переживает крупнейшую модернизацию за последние годы.
Горно-металлургические предприятия уже направили более 530 миллиардов тенге на обновление производств, внедрение цифровых технологий и снижение рисков для работников. Главная цель — сделать так, чтобы человеческая ошибка больше не стоила жизни.
О масштабной трансформации отрасли рассказал министр промышленности и строительства Ерсайын Нагаспаев на заседании Правительства под председательством Премьер-министра Олжаса Бектенова.
После трагедий — курс на цифровую безопасность
Вопрос безопасности на шахтах остается одним из самых чувствительных для Казахстана. Именно поэтому государство усиливает контроль за предприятиями и требует ускоренного внедрения современных систем мониторинга и защиты персонала.
Министерство промышленности и строительства совместно с МЧС утвердило специальный План мероприятий по увеличению инвестиций в системы промышленной безопасности недропользователей.
В рамках масштабной ревизии были обследованы 55 шахт и рудников. Проверки показали, что на 10 объектах восьми компаний до сих пор отсутствуют системы позиционирования и поиска работников под землей.
По словам министра, с тремя компаниями уже достигнуты договоренности о выделении средств на установку необходимого оборудования. Еще пять предприятий находятся на этапе выбора технических решений. Остальным объектам требуется комплексная модернизация систем промышленной безопасности.
Под особым контролем — 50 крупнейших предприятий
По поручению Президента Казахстана сформирован список из 50 крупных предприятий горно-металлургического комплекса, которые требуют приоритетного внимания с точки зрения технического перевооружения.
Для постоянного мониторинга была разработана специальная Карта контроля технического перевооружения.
«По поручению Главы государства сформирован перечень из 50 крупных предприятий горно-металлургического комплекса, требующих приоритетного внимания в части модернизации производств и технического перевооружения. Для эффективного мониторинга деятельности указанных предприятий разработана Карта контроля технического перевооружения. С момента реализации данной программы предприятиями ГМК реализованы мероприятия по модернизации, поддержанию технического состояния и расширению производств с общим объемом инвестиций свыше 530 млрд тенге», — отметил Ерсайын Нагаспаев.
Инвестиции направляются не только на обновление оборудования, но и на внедрение технологий, которые позволяют предотвращать аварии еще до их возникновения.
Искусственный интеллект приходит в шахты
Одним из ключевых трендов становится использование искусственного интеллекта и видеоаналитики.
На шахтах Донского ГОКа, входящего в состав ERG, уже работает система позиционирования персонала и техники. Компания также создает единую AI-платформу для анализа происшествий и управления производственными рисками.
Технологии машинного зрения контролируют опасные зоны и автоматически фиксируют нарушения требований безопасности. Дополнительно внедряются системы дистанционного управления техникой, мониторинга устойчивости карьеров, вентиляции, пожарной безопасности и газовой среды.
Фактически речь идет о переходе к модели, где часть решений принимается не человеком, а цифровой системой, способной мгновенно реагировать на угрозы.
«Казахмыс» готовит масштабное обновление до 2031 года
Одну из самых амбициозных программ модернизации реализует «Казахмыс».
До 2031 года компания планирует масштабное обновление горно-шахтной техники, вентиляционного оборудования и металлургических производств.
Параллельно создается единый цифровой контур промышленной безопасности. В него войдут:
- системы позиционирования персонала и техники;
- подземная радиосвязь;
- автоматизированный медицинский контроль;
- мониторинг вентиляции и газовой среды;
- геомеханический и сейсмический мониторинг;
- решения на основе искусственного интеллекта и видеоаналитики.
Такой подход позволяет получать данные о состоянии производства в режиме реального времени и быстрее реагировать на потенциальные угрозы.
Роботы, дроны и цифровые карьеры
Активно внедряет цифровые решения и Qarmet.
На предприятиях компании уже работают системы мониторинга и позиционирования персонала, а также автоматизированные комплексы пожаротушения на конвейерном транспорте.
На рудниках цифровизированы производственные процессы, а беспилотные летательные аппараты используются для создания точных цифровых моделей карьеров и промышленных объектов.
На обогатительных фабриках внедряются современные системы управления технологическими процессами и элементы промышленной роботизации.
Еще несколько лет назад подобные технологии считались элементами будущего. Сегодня они становятся стандартом для крупнейших промышленных предприятий страны.
Почему это важно
Главная задача цифровизации — не просто повысить эффективность производства, а сохранить жизни людей.
Системы на базе искусственного интеллекта способны автоматически выявлять опасные ситуации, анализировать отклонения в работе оборудования и предупреждать сотрудников о рисках еще до возникновения аварий.
По оценке Министерства промышленности и строительства, расширение использования цифровых технологий позволит повысить уровень промышленной безопасности и перейти от реагирования на происшествия к их предупреждению.
Ведомство намерено продолжить внедрение современных стандартов безопасности и цифровых решений во всех отраслях, находящихся в его компетенции.
Для казахстанской промышленности это означает одно: эпоха шахт и заводов, работающих по старым принципам, постепенно уходит в прошлое. На смену ей приходит производство, где безопасность все чаще контролируют алгоритмы, датчики и искусственный интеллект.
