В прошлом году отечественные производители смогли обеспечить 44% от потребности внутреннего рынка в керамическом кирпиче, передает Деловой Казахстан.
Современные темпы жизни диктуют новые подходы к возведению многоэтажных жилых и административных зданий. Поэтому сегодня в тренде монолитный бетон, который позволяет строить быстро и с меньшими трудозатратами.
Тем не менее, жилье из кирпича, отличающееся хорошей звукоизоляцией и морозостойкостью при равной надежности и прочности, продолжает пользоваться спросом среди населения. В 2020 году 52% построенного жилья было возведено из кирпичей. Даже в крупных городах, где монолит больше распространен, доля новых кирпичных домов равна 40%.
В 2021 году объем производства силикатных кирпичей к уровню 2020 года вырос на 7,2%, составив 1,2 млн тонн. Отечественное производство покрыло внутреннюю потребность в продукции на 98–99%.
Ситуация с производством керамического кирпича иная: существующих мощностей не хватает для полного удовлетворения внутренней потребности рынка. В Казахстане работает 290 предприятий (2 крупных, 7 средних, 281 малое), которые, несмотря на 27%-ное увеличение объемов производства к уровню 2020 года, обеспечили лишь 44% потребности рынка. Совокупно они выпустили 4,3 млн куб. м. Другая часть внутренней потребности была «закрыта» импортом из РФ и Узбекистана.
При этом следует отметить, что для изготовления стеновых материалов на территории Казахстана имеются все сырьевые компоненты. В производстве керамического кирпича применяется доступное сырье – суглинки и легкоплавкие глины, а также отощители (бой готовых изделий, дегидратированная глина, кварцевый песок).
Для преодоления импортозависимости по стеновым материалам в Карте индустриализации до 2025 года внесены 20 инвестпроектов по производству керамического кирпича. Наиболее крупными из них являются проекты строительства завода D&J GROUP в Алматинской области и увеличения производственных мощностей действующего предприятия ENKI в г. Кокшетау. Реализация проектов в перспективе увеличит долю отечественного производства и постепенно снизит импорт.
В качестве альтернативы кирпичам сегодня успешно выступает модульное блочное домостроение, при котором отдельные элементы зданий изготавливаются на заводах и собираются на строительных площадках. Эта технология делает строительство более доступным, быстрым и экологичным.
С 2020 года в столице успешно работает первая очередь завода объемно-блочного домостроения ТОО «ModeX Astana». 10 формовочных машин производят 7,5 тысяч объемных блоков в год. В текущем году запланирована реализация второй очереди проекта.
Хорошим стимулом развития производства отечественных стройматериалов является госпрограмма «Нурлы Жол», в рамках которой до 2025 года запланировано построить более 100 млн кв. м жилья. Для этого потребуется 5,6 млн штук силикатного и керамического кирпича, а также 15,3 млн куб.м стеновых блоков. При этом в условиях программы зафиксировано обязательное применение при строительстве товаров отечественного производства.
Также для поддержки казахстанских производителей Министерством индустрии и инфраструктурного развития в действие введена онлайн-витрина www.material.kz, в которой свои предложения и запросы на требуемые объемы размещают производители стройматериалов и строительные компании. Этот маркетплейс открывает новые возможности для заключения выгодных долгосрочных контрактов, причем, без посредников.
